讓企業(yè)實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存
服務(wù)伙伴背景與面臨的挑戰(zhàn)：
作為風(fēng)力發(fā)電行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者，某外資企業(yè)在滿足市場(chǎng)強(qiáng)勁需求的同時(shí)，也面臨著產(chǎn)能快速擴(kuò)張帶來(lái)的一系列挑戰(zhàn)。為響應(yīng)工廠快速生產(chǎn)需求，直接關(guān)聯(lián)生產(chǎn)的間接物料供應(yīng)商超過(guò)了60家，因?yàn)楣?yīng)商之間物料信息不一致，單品價(jià)格信息也不透明，導(dǎo)致采購(gòu)成本逐年增加，據(jù)麥肯錫的報(bào)告，該企業(yè)的單筆訂單成本約500元，與工廠每年度的降本需求背道而馳，;另一方面，擴(kuò)大的產(chǎn)能也使得廠房面積越發(fā)緊張，大幅減少間接物料倉(cāng)儲(chǔ)面積已成為工廠重點(diǎn)關(guān)注的問(wèn)題。
庫(kù)控解決方案：
通過(guò)跟蹤并評(píng)估該企業(yè)的采購(gòu)倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)狀與工廠生產(chǎn)需求，庫(kù)控提出了使用JIT解決方案對(duì)該企業(yè)的問(wèn)題進(jìn)行專項(xiàng)解決。該方案的關(guān)鍵環(huán)節(jié)在于庫(kù)控獨(dú)立研發(fā)的間接物料管理系統(tǒng)Cribsolution System?的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施與應(yīng)用，Cribsolution System?能夠?qū)⒃撈髽I(yè)生產(chǎn)相關(guān)的間接物料信息標(biāo)準(zhǔn)化之后匯總至云端，將企業(yè)采購(gòu)模式由傳統(tǒng)采購(gòu)模式轉(zhuǎn)變?yōu)?a href="http://www.www.tyaj.cn/index.php?c=article&a=type&tid=185" target="_blank">數(shù)字化采購(gòu)，實(shí)現(xiàn)對(duì)該企業(yè)原有供應(yīng)商的管理與整合，物料與價(jià)格信息的透明，以及領(lǐng)用信息的實(shí)時(shí)共享。針對(duì)縮減倉(cāng)儲(chǔ)面積問(wèn)題，在運(yùn)營(yíng)過(guò)程中，庫(kù)控將按最終用戶的領(lǐng)用量每天從庫(kù)控本地倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行補(bǔ)貨，減少該企的間接物料的庫(kù)存占用，并根據(jù)過(guò)往的領(lǐng)用記錄主動(dòng)預(yù)測(cè)客戶需求，減少該企業(yè)的物料獲取成本。
服務(wù)伙伴的收益：
經(jīng)過(guò)近一年的方案運(yùn)營(yíng)，該企業(yè)方案內(nèi)的間接物料擁有總成本(TCO)降低 了8%，訂單作業(yè)量減少了70%，單筆訂單成本下降約200元;在間接物料的現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)儲(chǔ)上，該企業(yè)僅需保持最低2天用量的庫(kù)存，增加了廠房可使用面積;該企業(yè)重復(fù)性使用的物料的到貨周期也得到了大幅縮短，平均2小時(shí)內(nèi)均可配送到線。
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