被直接腰斬的采購成本
服務(wù)伙伴背景與面臨的挑戰(zhàn)：
為該企業(yè)為國際工程機械行業(yè)龍頭，在國內(nèi)有著17家工廠，為應(yīng)對全球市場需求的持續(xù)低迷，該企業(yè)需要大幅削減總體運營成本，因此，擁有總成本（TCO）的節(jié)省成為了該企業(yè)全球間接物料管理戰(zhàn)略，但是，國內(nèi)工廠間接物料數(shù)據(jù)不清晰，領(lǐng)用記錄不全，整合難度大。
庫控解決方案：
經(jīng)過先期溝通和業(yè)務(wù)評估，庫控為該企業(yè)實施了間接物料集成供應(yīng)解決方案，該方案以庫控Cribsolution System?間接物料管理系統(tǒng)作為平臺，全面覆蓋了該企業(yè)間接物料供應(yīng)鏈的各環(huán)節(jié)：在該企業(yè)的現(xiàn)場，庫控將領(lǐng)用頻繁或價值較高的物料導(dǎo)入Vending Machine，并布局在相對物料固定的工位；考慮到該企業(yè)有工廠有規(guī)模相差較大的作業(yè)區(qū)域，庫控在規(guī)模大的作業(yè)區(qū)域，實施了VOI倉庫管理，并為規(guī)模小的作業(yè)區(qū)域提供定時配送服務(wù)和手持式無線終端，該企業(yè)僅需要在用戶領(lǐng)用后按領(lǐng)用量與庫控結(jié)算；對于非庫存物料，庫控采用了JIT供貨，減少工廠的物料獲取成本；在供應(yīng)端，依托庫控的資源與專業(yè)能力，對該企業(yè)原有的物料和供應(yīng)商進行整合，縮短了Leadtime和供應(yīng)的不確定性。
服務(wù)伙伴的收益：
在庫控集成供應(yīng)解決方案成功實施后，該企業(yè)實現(xiàn)了間接物料擁有總成本（TCO）15.6%的節(jié)省，以及300多項精準的物料描述，并解決了多區(qū)域領(lǐng)取效率與成本平衡的難題。
